鈦材在加工過程中難免會出現表面不光滑或者表面有毛刺的現象出現，如果毛刺出現就會使材料在使用過程中出現問題，很多鈦加工件在處理的毛刺的時候都會選擇磨拋的方法。具體磨光操作是什么呢？利泰金屬，進行以下分享：

鈦在磨料中，再加進一些容水磨拋化合物，使用振蕩原理使磨料與資料混合,并接連不斷地向鈦加工件沖刷，工件外表及邊角等遭到磨料的磨削，然后取得光飾。這種技術能夠用作去毛刺、倒角、去銹、去氧化皮、平坦及精拋加工適用于各種大小及各種形狀的金屬件。 

 磨料可采用氧化鋁，可用單一品種或幾種混合。這些磨料的形狀可制成二角形、圓柱形、鉆石形等，之所以先制成預成型磨料，是因為它比任意形狀磨化加速。依照工件的形狀和尺度，選用不一樣形狀和大小的磨料。滾光用磨料有浮石、石英、花崗巖皮角、貝殼、鐵屑和陶瓷碎片等。磨粒的尺度應大于或小于零件的每個孔。滾筒內裝物的多少也是影響零件農面質量的重要因素，滾筒內裝人量通常以占滾筒容積的70%為宜。 　　

 加工時段比較長，甚至有好幾小時，所以我們要選好磨料，這樣才能取得質勻、亮光的外表。加工后，工件與磨料一起卸出，通過分離器篩分后取出，而回收下來的磨料能夠持續回機加工。振蕩光飾機分為單機和聯機兩大類別，按出產需求選用。