一、產品名稱：TA5鈦板

牌號：TA1、TA5、TA3、TA4、Gr1、Gr2、Gr5、Gr7、Gr9、Gr12、Gr23等

規格：厚度從0.4到35mm，各種材質標板，大2500x6000mm。

執行標準：ASTM B348、 AMSE SB348 、ASTM F67 、ASTM F136JIS等

應用：TA5鈦板廣泛應用于橋梁，結構設計的組件，儲油罐，壓力容器，熱交換器，熱水器，轉子，葉輪和軸,刀具石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業。

二、產品名稱：鈦合金板

TC4合金是一種中等強度的 α-β 型兩相鈦合金，含有6% α 穩定元素AI和4% β 穩定元素V。該合金具有優異的綜合性能，在航空和航天工業中獲得了最廣泛的應用。合金長時間工作溫度可達400℃，在航空工業中主要用于制造發動機的風扇和壓氣機盤及葉片，以及飛機結構中的梁、接頭和隔框等重要承力構件。

TC4鈦合金的主要半成品是棒材、鍛件、厚板、薄板、型材和絲材等。合金主要在退火狀態下使用，也可以采用固溶時效處理進行一定的強化，然而淬透截面一般不超過25mm。

該合金具有良好的工藝塑性和超塑性，適合于各種壓力加工成形。該合金還可采用各種方式進行焊接和機械加工。

1、性能

鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學機械性能、比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa，密度g=4.4*10³，比強度sb/g=23.5，而合金鋼的比強度sb/g小于18。鈦合金熱導率低。鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導率l=7.955W/m·K。

1）TC4 熱膨脹系數：

TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫藥等部門都得到成功的應用。

2）TC4鈦合金力學性能：

抗拉強度σb/MPa≥895,規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25

3）TC4鈦合金化學成分:

TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5

2、標準

鈦及鈦合金板材執行國標GB/T3621-2007，熱板厚度4-100mm;

純鈦冷軋板執行標準國標GB/T26723-2011，厚度0.5-4mm;

純鈦帶，箔材執行標準GB/T3622-2012，厚度0.01-0.5mm;

3、表面

酸洗面、光亮面、噴砂面。

4、應用

TC4鈦合金板在國內是20世紀60年代初期開始研制生產的，現已廣泛用于制造航空發動機風扇和壓氣機的盤與葉片，以及飛機結構中的各種承力梁、框、接頭和緊固件等。

三、產品名稱：TC4鈦環、TC4鈦鍛件、鈦合金鍛件

1）材質

國內：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4

美標：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23; 

國標：GB/T 16598-1996 Ti 6Al 4V、Ti-0.2Pd、Ti 0.3Mo 0.8Ni、Ti 3Al 2.5V、Ti 6Al 4V ELI; 

美標：ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928

2）規格

外徑φ（200~400）*內徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內徑φ（300~1200）*高度（40~600）

3）生產工藝

鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試，硬度測試，化學成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。。

4）應用領域

TC4鈦鍛件（TC4鈦環）廣泛應用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。

5）標準值